|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| Hệ thống làm mát: | Làm mát bằng nước | Điều khiển nhiệt: | 5 thùng + 2 vùng đầu |
|---|---|---|---|
| Chức năng thổi: | Cắt thẳng & xiên | Xem dải: | Đúng |
| hệ thống servo: | Đúng | Vòng sưởi ấm: | Máy sưởi điện trở |
| Điểm bán hàng chính: | Tuổi thọ dài | Lực kẹp: | 14MPa |
| Làm nổi bật: | hộp dụng cụ nhựa hạng nặng,Máy đúc đúc tường kép,Máy nén chai nhựa MP70FS |
||
MP70FS Heavy-Duty Tool Box Blow Molding Machine được thiết kế như là một hệ thống mạnh mẽ và đáng tin cậy, lý tưởng cho việc sản xuất liên tục của bền, hai bức tường công nghiệp, đồ chơi,và vỏ bảo vệXây dựng của nó đảm bảo hiệu suất lâu dài ngay cả trong điều kiện sản xuất đòi hỏi.
Được trang bị một cơ chế cứng clamp cao và lưỡi cắt cắt tự động, máy này hợp lý hóa quy trình sản xuất.Các tính năng này cho phép xử lý hiệu quả các hỗn hợp polymer kỹ thuật tái chế, làm cho nó trở thành một sự lựa chọn bền vững mà không thỏa hiệp về chất lượng.
Ngoài ra, MP70FS cung cấp độ bền hàn đường chia biệt xuất sắc và khả năng chống va chạm đặc biệt, như được chứng minh bởi độ bền cao trong thử nghiệm rơi.Điều này đảm bảo rằng các sản phẩm hoàn thành duy trì tính toàn vẹn cấu trúc và độ tin cậy trong các kịch bản sử dụng khó khăn.
Thiết bị ép được trang bị một động cơ tần số biến đổi, đáp ứng yêu cầu điều chỉnh tốc độ xoay của vít trong quá trình thổi.có tỷ lệ mỏng cao, có khả năng xử lý một loạt các vật liệu hiệu quả. Nó tự hào về khả năng làm mềm mạnh mẽ, tỷ lệ sản xuất cao và tiêu thụ năng lượng thấp.thùng sử dụng bộ sưởi kháng được điều khiển bởi máy tính, cho phép sưởi ấm nhanh chóng, ổn định và đồng đều.
Bằng cách lắp đặt các đầu khác nhau trong hệ thống ép ép kết hợp giữa hai máy ép ép, thiết bị có thể sản xuất các sản phẩm có đường viền hình ảnh hoặc lớp kép.Sự linh hoạt này làm tăng phạm vi thiết kế sản phẩm có sẵn.
Thiết bị kẹp khuôn kết hợp một cơ chế loại chuyển đổi bên cạnh một hướng dẫn tuyến tính. Với thiết kế trạm kép, tấm khuôn di chuyển nhanh hơn và ổn định hơn,cải thiện hiệu quả tổng thể.
Chuỗi dầu thủy lực đã được nâng cấp để có hiệu suất tốt hơn, dẫn đến tiết kiệm năng lượng cũng như hoạt động nhanh chóng và ổn định.Việc lắp đặt và bảo trì các thành phần thủy lực đã được đơn giản hóa, được hỗ trợ bởi một bể dầu có thể tháo và di chuyển.
Toàn bộ máy được điều khiển bằng máy tính, có hệ thống thủy lực sử dụng điều khiển tỷ lệ kép. Nó bao gồm một hệ thống báo động lỗi tự động, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy,mức độ tự động hóa cao, và dung lượng bộ nhớ để lưu trữ dữ liệu cho 40 bộ khuôn.
Các nhà khai thác có tùy chọn lựa chọn từ ba chế độ hoạt động: "Hướng dẫn", "Hình tự động" và "Tất cả tự động", cung cấp tính linh hoạt dựa trên các yêu cầu sản xuất.
Để an toàn, cửa được trang bị cả thiết bị an toàn điện và cơ học. Điều này đảm bảo rằng khuôn không thể đóng khi cửa an toàn mở, làm cho hoạt động an toàn và đáng tin cậy hơn.
Hơn nữa, máy có chức năng thổi nghiêng mở rộng khả năng hoạt động của nó.
Phần sau phác thảo các thông số kỹ thuật cơ bản của hệ thống, bao gồm các vật liệu áp dụng, khối lượng sản phẩm tối đa, số đầu, kích thước máy và trọng lượng.Các thông số này tạo thành nền tảng cho khả năng hoạt động và thuộc tính vật lý của thiết bị.
| Hệ thống | Điểm | Đơn vị | Parameter cơ bản |
|---|---|---|---|
| Thông số kỹ thuật cơ bản | Vật liệu áp dụng | ️ | PE, PP, PVC, PA, vv |
| Thông số kỹ thuật cơ bản | Khối lượng sản phẩm tối đa | L | 10 |
| Thông số kỹ thuật cơ bản | Số đầu | Đặt | 1, 2, 3, 4 |
| Thông số kỹ thuật cơ bản | Kích thước máy (L*W*H) | m | 3.7 * 3 * 2.5 |
| Thông số kỹ thuật cơ bản | Trọng lượng máy | Ton | 8 |
Hệ thống kẹp khuôn được đặc trưng bởi một lực kẹp 150 kilonewtons, với các đường mở tấm dao động từ 240 đến 600 mm.và kích thước khuôn tối đa được hỗ trợ là 500 x 360 mm (chiều rộng theo chiều cao).
| Hệ thống kẹp khuôn | Lực kẹp khuôn | kN | 150 |
| Hệ thống kẹp khuôn | Các nhịp mở đĩa | mm | 240 ¢ 600 |
| Hệ thống kẹp khuôn | Đánh đĩa | mm | 360 |
| Hệ thống kẹp khuôn | Kích thước khuôn tối đa (W*H) | mm | 500 * 360 |
Đối với hệ thống ép, thiết bị được trang bị một vít có đường kính 70 mm và tỷ lệ mỏng (L / D) là 24.Nó có khả năng làm mềm cho polyethylene mật độ cao (HDPE) 90 kg mỗi giờ. Động cơ sưởi ấm bằng vít được chia thành ba vùng với tổng công suất sưởi 12 kW, được bổ sung bởi công suất quạt 0,28 kW và công suất động cơ ép 18,5 kW.
| Hệ thống đẩy | Chiều kính vít | mm | 70 |
| Hệ thống đẩy | Tỷ lệ độ mỏng của vít (L/D) | ️ | 24 |
| Hệ thống đẩy | Khả năng nhựa hóa (HDPE) | kg/h | 90 |
| Hệ thống đẩy | Các giai đoạn/khu vực sưởi ấm bằng vít | Khu vực | 3 |
| Hệ thống đẩy | Năng lượng sưởi ấm vít | kW | 12 |
| Hệ thống đẩy | Năng lượng quạt vít | kW | 0.28 |
| Hệ thống đẩy | Sức mạnh động cơ ép | kW | 18.5 |
Đầu ép có 10 vùng sưởi ấm, cung cấp sức nóng 16,5 kW. Chiều kính khuôn cửa ép tối đa có thể đạt được là 3 mm.
| Đầu | Các giai đoạn/khu vực sưởi ấm đầu | Khu vực | 10 |
| Đầu | Năng lượng sưởi đầu | kW | 16.5 |
| Đầu | Chiều kính khuôn cổng ép cao nhất | mm | 3 |
Các chi tiết tiêu thụ năng lượng cho thấy tổng công suất máy là 70 kW, với công suất động cơ dầu là 15 kW.hệ thống tiêu thụ 1.5 kW năng lượng, hỗ trợ khối lượng không khí nén 50 mét khối mỗi giờ và khối lượng nước làm mát 55,5 mét khối mỗi giờ.
| Tiêu thụ năng lượng | Tổng công suất máy | kW | 70 |
| Tiêu thụ năng lượng | Sức mạnh động cơ dầu | kW | 15 |
| Tiêu thụ năng lượng | Áp suất không khí | MPa | 0.6 ¢ 0.8 |
| Tiêu thụ năng lượng | Chi tiêu năng lượng trung bình | kW | 1.5 |
| Tiêu thụ năng lượng | Khối lượng không khí nén | m3/h | 50 |
| Tiêu thụ năng lượng | Khối lượng nước làm mát | m3/h | 55.5 |
Thực hiện bảo trì phòng ngừa thường xuyên là rất quan trọng đối với các nhà máy đúc nhựa. Thiết lập danh sách kiểm tra dịch vụ toàn diện giúp đảm bảo rằng tất cả máy móc và thiết bị hoạt động trơn tru và hiệu quả,giảm thời gian ngừng hoạt động bất ngờ và tăng năng suất tổng thể.
Sổ tay đào tạo chính thức và chi tiết đóng một vai trò quan trọng trong việc trang bị cho người điều chỉnh kỹ thuật và người vận hành đường dây các kỹ năng cần thiết. Các SOP này cung cấp các hướng dẫn rõ ràng và hướng dẫn từng bước, đảm bảo hiệu suất nhất quán và duy trì các tiêu chuẩn chất lượng cao trên sàn sản xuất.
Mở rộng tuổi thọ chức năng của các thành phần sử dụng nặng như vít ép và hệ thống bơm thủy lực là rất cần thiết. Quản lý vòng đời thích hợp bao gồm kiểm tra thường xuyên, sửa chữa kịp thời và thay thế chiến lược, tất cả góp phần tối đa hóa hiệu quả hoạt động và hiệu quả chi phí.
Q1: Có thương hiệu và mô hình nào của Máy đúc nén chai nhựa?
A1: Máy có thương hiệu MEPER và số mô hình là MP70FS.
Q2: Máy đúc nén chai nhựa được sản xuất ở đâu?
A2: Nó được sản xuất ở Trung Quốc.
Q3: Máy MP70FS có chứng nhận nào?
A3: Máy MP70FS được chứng nhận với CE và ISO9001:2008.
Q4: Số lượng đặt hàng tối thiểu và khả năng cung cấp cho máy này là bao nhiêu?
A4: Số lượng đặt hàng tối thiểu là 1 bộ và khả năng cung cấp là 100 bộ mỗi tháng.
Q5: Các điều khoản thanh toán và thời gian giao hàng cho MP70FS là gì?
A5: Điều khoản thanh toán bao gồm L / C và T / T. Thời gian giao hàng thường là 25-35 ngày làm việc sau khi xác nhận đơn đặt hàng.
Người liên hệ: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Fax: 86-574-81688011
