Máy thổi đùn thổi xuống MP70FS với cổ mịn

Thiết bị ép đùn được trang bị một động cơ có tần số thay đổi, cho phép nó đáp ứng các tốc độ quay khác nhau của trục vít trong quá trình thổi. Vít có tỷ lệ độ mảnh cao có thể được sử dụng để xử lý nhiều loại vật liệu, mang lại khả năng hóa dẻo mạnh mẽ, hiệu quả sản xuất cao và tiêu thụ năng lượng thấp. Ngoài ra, thùng còn có bộ gia nhiệt điện trở được điều khiển bằng máy tính, đảm bảo làm nóng nhanh, ổn định và đều.

Bằng cách lắp đặt các đầu khác nhau trong hệ thống ép đùn kết hợp kết nối hai máy ép đùn, thiết bị có khả năng tạo ra các sản phẩm có đường dải trực quan hoặc hai lớp. Tính linh hoạt này giúp tăng cường sự đa dạng của các sản phẩm có thể được sản xuất.

Thiết bị kẹp khuôn kết hợp cơ cấu chuyển đổi và dẫn hướng tuyến tính, sử dụng thiết kế trạm đôi. Cấu hình này cho phép trục lăn khuôn di chuyển nhanh hơn và ổn định hơn, cải thiện hiệu suất vận hành tổng thể.

Một mạch dầu thủy lực cải tiến đã được phát triển để tiết kiệm năng lượng, phản ứng nhanh hơn và tăng độ ổn định. Hơn nữa, việc lắp đặt và bảo trì các bộ phận thủy lực được thực hiện thuận tiện nhờ có thùng dầu di động và có thể tháo rời.

Toàn bộ máy hoạt động dưới sự điều khiển của máy tính, với hệ thống thủy lực sử dụng điều khiển tỷ lệ kép để đảm bảo độ chính xác. Máy có tính năng cảnh báo lỗi tự động, vận hành đáng tin cậy, mức độ tự động hóa cao và khả năng lưu trữ dữ liệu cho tối đa 40 khuôn khác nhau.

Người vận hành có thể chọn từ ba chế độ vận hành riêng biệt: "Thủ công", "Bán tự động" và "Tự động hoàn toàn", mang lại sự linh hoạt để phù hợp với các nhu cầu và sở thích sản xuất khác nhau.

Để đảm bảo an toàn, máy được trang bị các thiết bị an toàn về điện và cơ trên cửa an toàn. Các cơ chế này ngăn khuôn đóng lại khi cửa an toàn mở, đảm bảo môi trường làm việc an toàn và đáng tin cậy.

Ngoài ra, máy còn có chức năng thổi xiên, nâng cao hơn nữa khả năng vận hành và phạm vi sản phẩm mà máy có thể sản xuất.

Máy được thiết kế để xử lý nhiều loại vật liệu bao gồm PE, PP, PVC, PA, v.v. Nó hỗ trợ khối lượng sản phẩm tối đa lên tới 10 lít.

Thiết bị có thể được cấu hình từ 1 đến 4 đầu tùy theo yêu cầu sản xuất. Kích thước tổng thể của nó có chiều dài 3,7 mét, chiều rộng 3 mét và chiều cao 2,5 mét. Tổng trọng lượng của máy khoảng 8 tấn.

Hệ thống kẹp khuôn cung cấp lực 150 kiloNewton, đảm bảo kẹp an toàn và đáng tin cậy trong quá trình vận hành. Trục lăn có thể mở với phạm vi hành trình từ 240 đến 600 mm, và hành trình tấm là 360 mm. Kích thước khuôn tối đa được hỗ trợ là rộng 500 mm x cao 360 mm.

Đường kính trục vít được sử dụng trong hệ thống ép đùn là 70 mm, với tỷ lệ độ mảnh (L/D) là 24. Nó có công suất hóa dẻo 90 kg mỗi giờ khi xử lý vật liệu HDPE.

Hệ thống sưởi trục vít được chia thành 3 giai đoạn hoặc vùng, được cung cấp năng lượng 12 kilowatt. Ngoài ra, quạt làm mát trục vít tiêu thụ 0,28 kilowatt. Động cơ đùn có công suất 18,5 kilowatt.

Bộ phận đầu bao gồm 10 vùng sưởi ấm với tổng công suất làm nóng là 16,5 kilowatt. Nó chứa đường kính khuôn cổng đùn tối đa là 3 mm.

Tổng công suất tiêu thụ của máy được đánh giá ở mức 70 kilowatt. Động cơ dầu tiêu thụ 15 kilowatt trong khi mức tiêu thụ năng lượng vận hành trung bình là khoảng 1,5 kilowatt.

Hệ thống hoạt động với dải áp suất không khí từ 0,6 đến 0,8 megapascal và yêu cầu thể tích khí nén 50 mét khối mỗi giờ. Mức tiêu thụ nước làm mát được đặt ở mức 55,5 mét khối mỗi giờ để duy trì nhiệt độ hoạt động tối ưu.

Việc thực hiện bảo trì phòng ngừa thường xuyên là rất quan trọng đối với các nhà máy đúc nhựa. Những danh sách kiểm tra bảo dưỡng định kỳ thiết yếu này giúp đảm bảo rằng tất cả máy móc và thiết bị đều hoạt động trơn tru, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến ​​và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.

SOP chính thức đóng vai trò là sổ tay đào tạo toàn diện được thiết kế cho người điều chỉnh kỹ thuật và người vận hành dây chuyền. Những hướng dẫn này cung cấp hướng dẫn từng bước để duy trì tính nhất quán, an toàn và chất lượng trong các hoạt động hàng ngày tại nhà máy.

Quản lý hiệu quả vòng đời thiết bị là rất quan trọng để kéo dài chức năng của vít đùn hạng nặng và hệ thống bơm thủy lực. Bằng cách áp dụng các biện pháp vận hành và bảo trì chiến lược, các nhà máy có thể tối đa hóa tuổi thọ sử dụng của các bộ phận máy móc quan trọng.