|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
| hệ thống servo: | Đúng | Loại máy: | Loại D với IML |
|---|---|---|---|
| Xem dải: | Đúng | Điều khiển nhiệt: | 5 thùng + 2 vùng đầu |
| Hệ thống Moog: | Đúng | Hệ thống làm mát: | Làm mát bằng nước |
| Điểm bán hàng chính: | Tuổi thọ dài | Chức năng thổi: | Cắt thẳng & xiên |
| Làm nổi bật: | Máy đúc nén chai nhựa servo,máy đúc nén chai nhựa tuổi thọ dài,máy đúc nén chai nhựa với servo |
||
MP70FS Heavy-Duty Tool Box Blow Molding Machine là một hệ thống mạnh mẽ và đáng tin cậy được thiết kế đặc biệt cho việc sản xuất liên tục các hộp xách tay công nghiệp, đồ chơi,và vỏ bảo vệXây dựng của nó đảm bảo hiệu suất lâu dài ngay cả trong môi trường sản xuất đòi hỏi.
Máy này nổi bật do độ cứng kẹp cao của nó, cung cấp sự ổn định trong suốt quá trình đúc.hợp lý hóa quy trình hoàn thiện và tăng hiệu quả hoạt động.
Nhờ các tính năng tiên tiến của nó, MP70FS dễ dàng xử lý hỗn hợp polymer kỹ thuật tái chế.đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúcHơn nữa, các sản phẩm hoàn thành thể hiện khả năng chống va chạm vượt trội, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt cho các ứng dụng khó khăn.
Thiết bị ép ép sử dụng một động cơ tần số biến đổi, có hiệu quả phù hợp với sự thay đổi tốc độ xoay của vít trong quá trình thổi.đặc trưng bởi tỷ lệ mỏng lớn, có khả năng xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau. Nó tự hào về khả năng làm mềm mạnh mẽ, dẫn đến hiệu quả sản xuất cao trong khi tiêu thụ ít năng lượng hơn.thùng được trang bị bộ sưởi kháng được điều khiển bởi máy tính, đảm bảo sưởi ấm nhanh chóng, ổn định và đồng đều.
Bằng cách lắp đặt các đầu khác nhau trong hệ thống ép kết hợp giữa hai máy ép,Nó trở nên có thể sản xuất các sản phẩm đúc với đường viền có thể nhìn thấy hoặc các cấu trúc hai lớpSự linh hoạt này làm tăng phạm vi sản phẩm có thể được sản xuất.
Thiết bị kẹp khuôn có một cơ chế loại chuyển đổi kết hợp với một hướng dẫn tuyến tính. Nó hoạt động trong chế độ hai trạm, cho phép tấm khuôn di chuyển nhanh hơn và ổn định hơn,do đó cải thiện tốc độ và sự ổn định của quá trình đúc.
Thiết kế vòng dầu thủy lực được cải thiện góp phần tiết kiệm năng lượng trong khi duy trì hoạt động nhanh chóng và ổn định.được tạo thuận lợi bởi một bể dầu có thể tháo rời và di động để tăng sự tiện lợi.
Toàn bộ máy được điều khiển bằng máy tính, với hệ thống thủy lực sử dụng điều khiển tỷ lệ kép để hoạt động chính xác.đảm bảo hiệu suất đáng tin cậyMức độ tự động hóa cao bao gồm khả năng lưu trữ dữ liệu cho tối đa 40 bộ khuôn, hợp lý hóa quy trình làm việc và thiết lập.
Các nhà điều hành có thể chọn từ ba chế độ hoạt động: "Hướng dẫn", "Thiết bị bán tự động" và "Thiết bị tự động đầy đủ", cung cấp tính linh hoạt để phù hợp với các nhu cầu và sở thích sản xuất khác nhau.
Để đảm bảo an toàn, máy được trang bị cửa an toàn có kết hợp cả thiết bị an toàn điện và cơ học.làm cho hoạt động an toàn và đáng tin cậy.
Hơn nữa, máy hỗ trợ chức năng thổi nghiêng, mở rộng khả năng hoạt động của nó.
Hệ thống tương thích với một loạt các vật liệu bao gồm PE, PP, PVC và PA. Nó hỗ trợ khối lượng sản phẩm tối đa là 10 lít.
Máy được trang bị các tùy chọn cho một đến bốn đầu, cho phép tùy chỉnh dựa trên nhu cầu sản xuất.Tổng trọng lượng máy là khoảng 8 tấn.
| Điểm | Đơn vị | Parameter cơ bản |
|---|---|---|
| Vật liệu áp dụng | PE, PP, PVC, PA... | |
| Khối lượng sản phẩm tối đa | L | 10 |
| Số đầu | Đặt | 1, 2, 3, 4 |
| Kích thước máy (L*W*H) | m | 3.7 * 3 * 2.5 |
| Trọng lượng máy | Ton | 8 |
Hệ thống kẹp khuôn cung cấp một lực kẹp 150 kN để giữ khuôn vững trong khi vận hành. Nó cung cấp các nhịp mở tấm dao động từ 240 đến 600 mm và một nhịp đĩa 360 mm.
Kích thước khuôn tối đa tương thích với hệ thống là 500 mm chiều rộng x 360 mm chiều cao.
| Điểm | Đơn vị | Parameter cơ bản |
|---|---|---|
| Lực kẹp khuôn | kN | 150 |
| Các nhịp mở đĩa | mm | 240 - 600 |
| Đánh đĩa | mm | 360 |
| Kích thước khuôn tối đa (W*H) | mm | 500 * 360 |
Hệ thống ép ép bao gồm một ốc vít có đường kính 70 mm và tỷ lệ mỏng 24 (chiều dài đến đường kính).
Cấu hình này hỗ trợ công suất làm mềm 90 kg mỗi giờ khi chế biến vật liệu HDPE.Vít bao gồm 3 vùng sưởi ấm với tổng công suất sưởi ấm là 12 kW và được làm mát bởi một quạt định số ở 0.28 kW. Động cơ đẩy có công suất 18,5 kW.
| Điểm | Đơn vị | Parameter cơ bản |
|---|---|---|
| Chiều kính vít | mm | 70 |
| Tỷ lệ độ mỏng của vít (L/D) | 24 | |
| Khả năng nhựa hóa (HDPE) | kg/h | 90 |
| Giai đoạn/khu vực sưởi ấm bằng vít | Khu vực | 3 |
| Năng lượng sưởi ấm vít | kW | 12 |
| Năng lượng quạt vít | kW | 0.28 |
| Sức mạnh động cơ ép | kW | 18.5 |
Hệ thống đầu có 10 giai đoạn hoặc vùng sưởi ấm, với tổng công suất sưởi ấm 16,5 kW. Nó hỗ trợ đường kính khuôn cửa ép cao nhất là 3 mm.
| Điểm | Đơn vị | Parameter cơ bản |
|---|---|---|
| Giai đoạn/khu vực sưởi ấm đầu | Khu vực | 10 |
| Năng lượng sưởi đầu | kW | 16.5 |
| Chiều kính khuôn cổng ép cao nhất | mm | 3 |
Tổng công suất máy là 70 kW, với động cơ dầu tiêu thụ 15 kW. Áp suất không khí hoạt động dao động từ 0,6 đến 0,8 MPA.
Tiêu thụ năng lượng trung bình được duy trì ở mức 1,5 kW, với tiêu thụ không khí nén ở mức 50 m3 mỗi giờ và dòng chảy nước làm mát được đo ở mức 55,5 m3 mỗi giờ.
| Điểm | Đơn vị | Parameter cơ bản |
|---|---|---|
| Tổng công suất máy | kW | 70 |
| Sức mạnh động cơ dầu | kW | 15 |
| Áp suất không khí | MPa | 0.6 - 0.8 |
| Chi tiêu năng lượng trung bình | kW | 1.5 |
| Khối lượng không khí nén | m3/h | 50 |
| Khối lượng nước làm mát | m3/h | 55.5 |
Thực hiện danh sách kiểm tra dịch vụ thường xuyên cần thiết là rất quan trọng để duy trì hiệu suất tối ưu trong các nhà máy đúc nhựa.Các phương pháp bảo trì phòng ngừa này giúp xác định sớm các vấn đề tiềm ẩn, giảm thiểu thời gian chết và đảm bảo hiệu quả sản xuất liên tục.
Hướng dẫn đào tạo toàn diện được thiết kế đặc biệt cho các nhà điều chỉnh kỹ thuật và các nhà điều hành dây chuyền phục vụ như một nguồn tài nguyên quan trọng trên sàn nhà máy.Các quy trình hoạt động tiêu chuẩn (SOPs) này đảm bảo rằng tất cả nhân viên tuân thủ, phương pháp an toàn và hiệu quả trong hoạt động và điều chỉnh.
Mở rộng tuổi thọ của các thành phần quan trọng như vít ép và hệ thống bơm thủy lực là điều không thể thiếu cho hoạt động hiệu quả về chi phí của nhà máy.Sử dụng các chiến lược quản lý chủ động không chỉ tăng độ bền của thiết bị mà còn tối ưu hóa năng suất tổng thể.
Q1: Cái gì là thương hiệu và số mô hình của máy đúc nén chai nhựa này?
A1: Máy có nhãn hiệu MEPER và số mô hình là MP70FS.
Q2: Máy đúc nén chai nhựa được sản xuất ở đâu?
A2: Máy này được sản xuất tại Trung Quốc.
Q3: Máy MEPER MP70FS có chứng nhận nào?
A3: Máy có chứng chỉ CE và ISO9001: 2008.
Q4: Số lượng đơn đặt hàng tối thiểu và giá của máy nén nén chai nhựa là bao nhiêu?
A4: Số lượng đặt hàng tối thiểu là 1 bộ và giá cả có thể đàm phán.
Q5: Thời gian giao hàng và điều khoản thanh toán cho sản phẩm này là gì?
A5: Thời gian giao hàng là 25-35 ngày làm việc. Các điều khoản thanh toán được chấp nhận bao gồm L / C và T / T.
Người liên hệ: Levi.Li
Tel: 86-13396686968
Fax: 86-574-81688011
